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脱氮油的结构分析

时间：2015-04-20 来源：江苏安达润滑油有限公司作者：江苏安达润滑油有限公司

　　由于脱氮油中含有微量脱氮残渣，它极易沉降在床层顶部，造成运转后期反应器压降增大，因此使用加氢补充精制工艺对脱氮油进行精制必须要有原料预处理措施（过滤或粒状白土渗滤），并考虑在催化剂床层顶部加装一层保护剂。建议开好脱氮装置的电沉降罐，尽量减少油中残存的脱氮残渣，这样对后续加工工艺有利。第一次抽提的含脱氮残渣的溶剂去分馏塔回收溶剂，第二次、第三次抽提的溶剂循环使用。分馏塔底温度控制在170一200℃，分馏出溶剂，分离出剩余少量残渣。经过3次抽提的精制油含有少量的溶剂，进人闪蒸塔，闪蒸出残存的溶剂，得到润滑油基础油产品。

　　润滑油基础油脱氮后精制工艺的综合比较脱氮后精制工艺项目白土补充精制加氢补充精制溶剂补充精制直接加氢补充精制差高较好低好高好低大高低：脱氮油溶剂补充精制工艺对减二线、减三线油品的颜色、中和值有一定改善作用，其碱性氮含量比直接进行加氢补充精制得到的基础油小得多，油品的氧化安定性较好，但油品的颜色和抗乳化胜能较其它两种脱氮油后补充精制工艺得到的基础油要差一点，说明采用溶剂抽提的方式很难将基础油中的极性物质抽提干净。减二线、减三线脱蜡油采用脱氮一溶剂补充精制工艺，能够生产出满足MVI标准的润滑油基础油，且产品质量较好。